МОЛОКО. ОТ ФЕРМЫ ДО ПРИЛАВКА.

Молоко на протяжении многих лет является неотъемлемой частью рациона питания человека. По данным XII Съезда Национального Союза производителей молока, потребление молока и молочных продуктов в 2020 году увеличилось на 3% и составляет 29,3 млн тонн в сегменте продукции, произведенной промышленными предприятиями.

Чтобы молоко попало на стол к потребителю, оно должно пройти длинный путь от молочной фермы до прилавков магазинов. При этом продукт должен не только сохранить все полезные свойства, но и иметь «привлекательный внешний вид».

Качественная упаковка для молочной продукции должна отвечать условиям технического регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», что позволяет на протяжении срока годности сохранять вкусовые характеристики и набор витаминов и микроэлементов молока.

В настоящее время наибольшей популярностью пользуются такие виды упаковки, как:

1. Упаковка из полиэтиленовой пленки.

Это мягкая упаковка из рулонного полиэтиленового материала, отличающаяся низкой стоимостью. Пленочный материал состоит из трех слоев общей толщиной от 70 до 90 мкм. Благодаря среднему слою пленки черного цвета, молоко не подвергается воздействию солнечных лучей, что позволяет сохранять полезные свойства продукта в течение периода годности.

2. Картонный пакет типа ПЮР ПАК.

Это шестислойный картонный пакет, позволяющий хранить пастеризованное и ультрапастеризованное молоко с длительным сроком годности, сохраняя его вкусовые и полезные характеристики. Картонный пакет составляет твердую упаковку для молока, которую удобно хранить и транспортировать. Большим преимуществом данного вида упаковки является ее экологичность.

3. ПЭТ бутылки.

Бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) используют для долгосрочного хранения и транспортировки молока. В составе ПЭТ пищевых бутылок — гранулированное сырье высокого качества, полностью соответствующее международным стандартам. Использованная тара пригодна для вторичной переработки на специализированных комбинатах и не загрязняет окружающую среду.

Для того чтобы на полки поступил качественный продукт, при розливе молока необходимо соблюдать не только технологию качественной фасовки, но и условия правильного формирования тары и ее подготовки к наполнению продуктом.

Пятигорский машиностроительный завод ПРОФИТЭКС выпускает оборудование для розлива молока в упаковку различного вида с учетом технологического процесса.

За последние два года завод модернизировал линейки автоматов для розлива молока и молочных продуктов в полиэтиленовую пленку, ПЭТ бутылку и картонный пакет ПЮР ПАК. На сегодняшний день, оборудование ПРОФИТЭКС стоит в одном ряду с лучшими иностранными производителями. Это подтверждает большой спрос на автоматы для розлива у таких стран, как Канада, Израиль, Венгрия, Италия, страны Африки и др..

Вертикальный фасовочный автомат для розлива в полиэтиленовую пленку нового поколения включает в себя ряд преимуществ. По желанию заказчика, оборудование может быть оснащено асептической системой розлива, позволяющей в чистой среде осуществлять фасовку пастеризованного молока с продолжительным сроком годности в стерильную упаковку. На всех машинах установлен узел формирования пакета с боковым швом. Это позволяет при запайке получить равномерный слой пленки и исключить протекание, а также соприкосновение продукта с внешней стороной упаковки.

Для повышения производительности Автомата для розлива в ПЭТ тару (Триблок) был доработан узел укупора пластиковой крышки с помощью роторного типа закрутки. Также применена новая флоуметрическая дозирующая система. Наливные головки оснащены высокоточными электронными расходомерами, которые вычисляют объем жидкости в потоке и передают сигнал системе управления наливом. Наливные головки посредством сервопривода опускаются в тару и поднимаются по мере наполнения продукта без погружения в продукт. Дозатор имеет режим автоматической регулировки дозы с пульта управления. Конструкция расходомеров обеспечивает высокий уровень гигиены и имеет возможность подключения дозирующей системы к централизованной CIP мойке.

Линия розлива в картонный пакет ПЮР ПАК также оснащена флоуметрической дозирующей системой. Наливные головки узла усовершенствованы для наполнения тары продуктом без разбрызгивания и последующего подтекания.

Узел запайки линии ПЮР ПАК оснащен двойным прогревом дна пакета, что позволяет получать качественную запайку и увеличить производительность автомата. Установленный ресивер воздуха для обдува печей предотвращает разрушение керамических нагревательных элементов от перегрева, которое может возникнуть после завершения работы автомата или при аварийном отключении электроэнергии. Программой управления предусмотрено, чтобы во время остановки пакет не соприкасался с нагревательными элементами для предотвращения возгорания тары.

Также доработан узел формирования гребешка пакета, благодаря которому отсутствуют заломы, что улучшает внешний вид упаковки.

Для повышения производительности конструктив автомата построен на системе замкнутых кулачков с новым шаговым редуктором. Также, в новой линейке автоматов произошла замена алюминиевых деталей на детали из нержавеющей стали. Внесение таких изменений позволило повысить износостойкость узлов станка и его надежность в процессе продолжительной эксплуатации.

 Новейшей доработкой стала система централизованной смазки, которая в автономном режиме осуществляет подачу смазочных средств в узлы оборудования. Это позволяет уменьшить трудозатраты оператора в процессе обслуживания и избежать износа деталей.

Благодаря использованию Установки лазерной резки труб, каркасы новой линейки автоматов ПРОФИТЭКС имеют большую прочность по сравнению с предыдущими моделями.

Оборудование для розлива молока подразделяется на модели различной производительности, в зависимости от потребностей клиента. Так, производительность Линий розлива ПЮР ПАК варьируется от 1500 доз в час до 3000 доз в час, Вертикальных автоматов для розлива в полиэтиленовую пленку от 2000 до 5000 доз в час, Триблоков — от 1500 до 2000 доз в час. Для автоматизации процесса производства продукции, возможно комплексное исполнение оборудования. В состав таких комплексов обычно входят дополнительные модули нанесения этикетки и групповой (транспортной) упаковки готовой продукции.

Немало важным фактором является использование «чистого розлива». На оборудовании применяется технология ополаскивания тары, впрыск перекиси или полная обработка в ванне с перекисью (применяется к полиэтиленовой пленке), обработка бактерицидными лампами, системы очистки воздушной среды фотокаталитическими фильтрами.

Завод постоянно вкладывает средства в опытно-конструкторские работы. Каждая выпущенная линия уникальна ввиду того, что заказчик оборудования стремится отличаться как самим продуктом, так и упаковкой от своих конкурентов. Возможности ПРОФИТЭКС, в свою очередь, позволяют реализовать все его требования и пожелания, дооснастить линию необходимыми модулями и сделать фасовку продукта максимально эффективной. Для повышения конкурентоспособности оборудования на мировом рынке завод модернизирует узлы и детали, выпуская оборудование соблюдая мировые стандарты и превосходя многие зарубежные аналоги.

Машиностроительный завод ПРОФИТЭКС — надежный партнер для клиентов, стремящихся  предоставить конечному потребителю товар наивысшего качества.

Мы заинтересованы в Вашем успехе!

Анна Параскевова,

главный редактор информационного канала ПРОФИТЭКС